在注塑行业无论是力学性能还是外观其中一项不合乎标准就无法交货，后果严重可想而知。如果增强尼龙加玻纤30%材料打出来很花怎么办？
对于有经验的注塑人面对这种情况则比较轻松了，他们会多方面想办法解决。百通塑业总结了一下大家的做法和经验，供您研究选择。
这属于外观缺陷，有的是从材料角度出发，有的是从操作角度出发，大致有这么几种方法。
增强尼龙加玻纤30%材料打出来很花怎么办？
第一种，有技术人员这样分析，玻纤外露和干燥不充分是问题的主因，建议加入接枝相容剂和内润滑剂（接枝POE和硅酮粉）。
第二种，有的专业注塑人士这样分析，烘料的时间过长，正常的烘料时间是4-6小时，然后检查模具是否清洁干净，并在原材料上再找一下原因，选择更高品质的材料试试。
第三种，也有的说是模具和机器的问题，脱模剂或其他添加剂过量也会出现这样的问题，然后彻底清洗料管，扩大浇口和流到。
第四种，百通发现，有一些其他行业的人员提出了新的方案，比如可以进进行表面处理，电镀处理或振动抛光，这就属于外加工类别的，有意向的注塑人可以考虑一下。
增强尼龙加玻纤30%材料
百通认为可以很简单的找到原因，比如将这个材料放到其他机器里做一下，看看出来的结果如何，如果出来的制品外观没问题，那么就是自己机器或模具的问题，反之则是材料的问题。这个方法更有说服力，也有的注塑厂家所有的机器都是同一个品牌同一个型号的，在干活的时候这些机器也会同时干，这样问题发现的会更及时也更容易判断，换成其他料就没事，用这个增强尼龙加玻纤30%材料就不行，那肯定要在材料上想办法了。
我们的技术部总结，遇到这种情况多半是处在增强尼龙加玻纤30%材料的身上，对于注塑人员来讲往往是无解的，需要材料厂家调整配料，这就涉及到了产品售后问题。如果是纯原包料生产的材料，出问题的概率会比较低，如果材料为黑色，则很可能是以再生料为底材，再生料性能不稳定，出现外观缺陷的几率必然会增加。这也主要是成本问题，纯原包料的价格会比再生料的价格高50%以上，甚至有的超出70%，用户为了综合考虑还是很愿意使用有可能出现外观缺陷的，遇到问题也是会比较宽容。
